Universelle CNC-Bahnsteuerung für flexible Anwendungen
Die universelle Multiprozessor-Bahnsteuerung eignet sich für Fräsen, Drehen, Schleifen und Positionieren und bietet damit eine flexible Lösung für unterschiedliche Anwendungen. Die stetig weiterentwickelte Steuerungsgeneration der Serie F / D / S erweitert die Produktpalette der Fa. Engelhardt im Low-Cost-Bereich und verbindet dabei kompakte Bauweise mit hoher Funktionalität. Zudem setzt das System konsequent auf Miniaturisierung und eine hohe Integration der Bauteile, wodurch es kompakt, komfortabel und gleichzeitig kostengünstig bleibt.
Kompakte Bauweise und robuste Bedienung
Die komplette CNC-Steuerung sitzt in einem 19″-breiten Gehäuse mit nur 100 mm Einbautiefe, sodass sie sich sowohl für die Erstausrüstung als auch für die Nachrüstung konventioneller Werkzeugmaschinen eignet. Gleichzeitig sorgt die Schutzart IP 54 dafür, dass die großflächige Bedientastatur und das Grafik-LC-Display auch im rauen Werkstattbetrieb zuverlässig arbeiten. Darüber hinaus integriert das System ein elektronisches Handrad mit einstellbarem Handradfaktor sowie ein Potentiometer zur Regelung der programmierten Vorschübe direkt in der Frontplatte, was die Bedienung deutlich erleichtert.
Softwarefunktionen und Schnittstellen
Dem Anwender stehen verschiedene Softwareversionen für Fräsen, Drehen, Schleifen und Positionieren zur Verfügung, sodass sich die Steuerung flexibel anpassen lässt. Diese Versionen enthalten standardmäßig Linear- und Kreisinterpolation sowie eine Werkzeugverwaltung mit Kompensation, eine parametrische Programmierung und eine Hauptspindelsteuerung. Außerdem bietet das System 16 I/O-Kanäle und zwei V.24-Schnittstellen für den Datenaustausch, während zusätzliche Anschlüsse für Tastatur und VGA-Monitor eine flexible Integration ermöglichen. Dadurch lässt sich die Steuerung bis zu 10 Meter vom Bedienteil entfernt einsetzen.

Präzision durch Multiprozessortechnik
Je nach Anwendung stehen zudem Bearbeitungszyklen wie Konturdrehen oder Taschenfräsen zur Verfügung. Die Programmierung erfolgt nach DIN 66025 mit G- und M-Funktionen und wird gleichzeitig grafisch am Bildschirm unterstützt. Durch das Multiprozessordesign erreicht das System kurze Lageregler-Zykluszeiten von 200 µs, wodurch es einen präzisen Bahnverlauf und eine exakte Positionierung sicherstellt. Die Versionen F / D / S verfügen darüber hinaus über Ausgänge für Servomotoren und bieten somit eine leistungsfähige und präzise Steuerungslösung.
| Features |
|---|
| 19″ 6HE Gehäuse für Frontplattenmontage. |
| 10″ Farb – LCD |
| Interpolator-Zykluszeit 2 msec |
| Lageregler-Zykluszeit 200 µsec |
| hohe Bahn- und Positionsgenauigkeit |
| Über einen Kurvenmonitor, der den Sollwert und den Schleppabstand (Differenz Sollwert – Istwert) grafisch auf dem Bildschirm anzeigt, sind Servo-Systeme einfach zu optimieren (P-I-D-Wert) |
| Eine Tachomatsoftware verhindert dynamische Überlastung der Mechanik durch automatische Verringerung der Vorschubgeschwindigkeit |
| Klartexte für Anweisungen und Werteeingaben frei programmierbar |
| Geschwindigkeitsvorsteuerung für Schleppabstandminimierung |
| Bis zu 16 Ein- und Ausgänge im CNC-Programm |
| Setzen und Rücksetzen der Ausgänge ohne Achsenstop |
| Kontinuierliches Fahren bei allen Antriebsarten |
| 2*SSI Interface für Absolutwertgeber |
| 2 * V24 Interface: – Zur Datensicherung und Fernbedienung – Zur Übertragung von CAD/CAM Daten – Zum Anschluss einer externen Handbedieneinheit – Zum Anschluss eines externen USB Interface |
| Anwendungen |
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| Anwendungsbeispiele unserer Partnerfirmen finden Sie unter folgenden Links: |
| HPH Werkzeugschleiftechnik GmbH |
| NCW155 |
| NCW/AWS300CNC |
| VARIOGRIND |
| Technische Daten (Maße inkl. Stecker) | |
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| Höhe | 268 mm |
| Breite | 483 mm |
| Tiefe | 150 mm |
| Downloads |
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| Bedienungsanleitungen und weitere Dokumente für unsere Steuerungen finden Sie im Bereich Downloads. |
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